冷控開(kāi)關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)廠家介紹企業(yè)智能制造
　　德國(guó)“工業(yè)4.0”、美國(guó)“第三次工業(yè)革.命”、中國(guó)“制造業(yè)2025”，世界各國(guó)紛紛提出新一代制造理念，主要是為了指導(dǎo)工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，在數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的全球大環(huán)境下，拉動(dòng)傳統(tǒng)制造往智能制造方向升級(jí)，從而滿足未來(lái)市場(chǎng)更快速、更個(gè)性化的需求響應(yīng)，并實(shí)現(xiàn)更低的制造成本。但是各國(guó)的官方提法側(cè)重又有不同，中國(guó)的“制造業(yè)2025”目前還未出臺(tái)。
　　控開(kāi)關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)廠家介紹智能工廠
　　現(xiàn)在常被提及的智能工廠只是“智能制造”的一個(gè)組成部分。在智能制造之下，傳統(tǒng)的制造流程將被重組，其目的是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個(gè)性化的客戶需求與設(shè)計(jì)，供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與智能工廠一起，成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。
　　智能工廠的核心特點(diǎn)是：產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息流和物資流合一。目前來(lái)看，世界范圍內(nèi)，很多企業(yè)都在向著智能工廠的方向發(fā)展，但是還沒(méi)有哪一家企業(yè)有足夠的勇氣宣布自己已經(jīng)建成了一座智能的工廠。
　　控開(kāi)關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)廠家分析挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈管理
　　當(dāng)我們討論智能工廠時(shí)，不能忽略的核心要求之一是要實(shí)現(xiàn)信息流、物資流和管理流合一。通過(guò)ERP系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理軟件、最新的物聯(lián)網(wǎng)（接入產(chǎn)品和其對(duì)應(yīng)零部件）和大數(shù)據(jù)的收集分析，讓信息流和物資流合一。做到對(duì)每一個(gè)個(gè)體產(chǎn)品、零部件在生產(chǎn)的全流程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，事前預(yù)測(cè)、事中操作和事后追蹤。
　　對(duì)于中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)期處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端環(huán)節(jié)使得其在信息的收集和分析能力上有所欠缺，很多中國(guó)企業(yè)連工廠的管理通報(bào)都并不完備，即使是行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，也在前幾年才消滅了企業(yè)內(nèi)部的信息孤島，建成了企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息管理體系。但是距離全面地、有效地管理信息和綜合使用信息還有相當(dāng)?shù)牟罹?，更何況智能工廠對(duì)于信息的創(chuàng)造性使用提出了新的要求。
　　中小企業(yè)也可實(shí)現(xiàn)智能制造
　　當(dāng)前對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)最大的挑戰(zhàn)在于：消費(fèi)者行為改變、產(chǎn)品周期縮短、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)增加、售后服務(wù)復(fù)雜化等。在這些方面，所有的企業(yè)都在面對(duì)著挑戰(zhàn)，而對(duì)于依照傳統(tǒng)模式組織生產(chǎn)的大企業(yè)來(lái)說(shuō)，這樣的挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。
　　而新技術(shù)如3D打印、智能化設(shè)計(jì)軟件等大大降低了中小企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，產(chǎn)業(yè)分工和產(chǎn)業(yè)集群的興起也讓企業(yè)不用再像三十年前一樣完成制造業(yè)從頭到尾的所有工作，創(chuàng)投、眾籌及產(chǎn)業(yè)鏈金融等創(chuàng)新的金融手段也讓中小企業(yè)比過(guò)去具有更強(qiáng)的融資能力。