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溫控開關(guān)自動組裝機(jī)廠家分析自動化發(fā)展情況


  溫控開關(guān)自動組裝機(jī)廠家分析自動化發(fā)展情況
  現(xiàn)階段,中國自動化控制市場在國家政策扶持力度加大、人力成本劇增、技術(shù)實(shí)力偏低等多種因素刺激下,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,在航天、石化、電力、醫(yī)藥、水力、汽車等工業(yè)領(lǐng)域都有涉及。在國際工業(yè)制造業(yè)增長緩慢的市場大背景下,中國自動化控制市場依然穩(wěn)步增長。包括工業(yè)機(jī)器人、伺服電機(jī)、DCS、PLC等在內(nèi)的自動化相關(guān)的行業(yè)市場均處于快速上升階段。相關(guān)研究報(bào)告預(yù)測,中國自動化控制系統(tǒng)2013年市場規(guī)模將會突破千億元大關(guān),達(dá)到1311億,預(yù)計(jì)到2015年將增長到3875億元。
  據(jù)溫控開關(guān)自動組裝機(jī)廠家認(rèn)為,繁榮的市場背后,新一輪轉(zhuǎn)型的浪潮更加讓人們看到了中國自動化企業(yè)的軟肋,我國自動化行業(yè)面臨眾問題急需解決:產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量上和和技術(shù)上的不足,中國自動化控制市場的發(fā)展是否真如預(yù)測一般還是未知之?dāng)?shù)。我們可以清晰的看到,市場上獨(dú)占鰲頭的依然是國外品牌。
  目前市場上,中國本土企業(yè)在自動化這塊大蛋糕中只能挖開一道小口,美好的市場前景與實(shí)力上的巨大差距形成了鮮明的對比。中國工業(yè)自動化技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展起步較晚,基礎(chǔ)較弱,因而在與國外大企業(yè)品牌競爭時(shí),難免會顯得捉襟見肘,力不從心。目前很多中小企業(yè)在信息化技術(shù)的使用上不愿過多投入成本,而大型企業(yè)依靠資源優(yōu)勢又選擇國外工控系統(tǒng),走低成本道路。
  以中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)為例。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前中國國內(nèi)市場上已有5萬臺左右工業(yè)機(jī)器人在服役,從工業(yè)機(jī)器人密度(制造業(yè)中每萬名生產(chǎn)工人占有的機(jī)器人數(shù)量)來看,我國的機(jī)器人市場遠(yuǎn)未達(dá)到發(fā)達(dá)水平。
  溫控開關(guān)自動組裝機(jī)廠家認(rèn)為,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計(jì)算機(jī)之后出現(xiàn)的新興的大型高技術(shù)產(chǎn)業(yè)?!笆濉笔侵袊I(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn),市場需求也將呈現(xiàn)井噴式發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人的需求量將以每年15%~20%的速度增長。
  市場的熱捧映襯的卻是國內(nèi)企業(yè)的尷尬。中國本體制造企業(yè)35家,其中內(nèi)資26家。2012年國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)年產(chǎn)量均小于500臺。2012年本土品牌機(jī)器人銷量僅1112臺,獨(dú)資及合資品牌銷量高達(dá)25790臺,市占率分別為4%和96%。
  受傳統(tǒng)體制和觀念的影響,中國工業(yè)自動化行業(yè)中依然存在著“重研究開發(fā)、輕產(chǎn)業(yè)化”的傾向。很多技術(shù)成果出不了試驗(yàn)室,最終被束之高閣。國家投入資金有限,企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)缺乏資本運(yùn)作、風(fēng)險(xiǎn)投資的意識和能力。與工業(yè)自動化相關(guān)的原材料加工、元器件制造行業(yè)的技術(shù)水平低,難以提供支持。而在國外的工業(yè)自動化領(lǐng)域,基礎(chǔ)研究、產(chǎn)業(yè)化、生產(chǎn)制造已經(jīng)形成了一套完整的體系。
  很多跨國公司將研發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)在歐、美、日等科技發(fā)達(dá)、技術(shù)人才密集的國家和地區(qū);將產(chǎn)業(yè)化工作放在中國臺灣、新加坡等地,這些地區(qū)有大批早年做OEM起家的企業(yè),在把基礎(chǔ)技術(shù)轉(zhuǎn)化為成熟產(chǎn)品方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn),而成本要比歐美日低很多;當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入穩(wěn)定期,大批量的生產(chǎn)制造工作就轉(zhuǎn)入設(shè)在中國、馬來西亞、印尼等發(fā)展中國家成本更低的工廠來完成。當(dāng)然,這需要企業(yè)本身具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模和實(shí)力,但其產(chǎn)業(yè)化的模式確實(shí)值得中國企業(yè)借鑒。
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